智能制造对我们来说并不陌生。建立适应性、资源效率和人为工程的智能工厂是大势所趋。

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在工业自动化中，控制机器和智能设备需要发挥传感器的作用。过去，编码器需要独立的空间和唯一的芯片来控制，因此兼容性一直困扰着系统设计。为此，德州仪器(以下简称德州仪器)TI)最近，该行业推出了第一个支持数字和模拟位置传感器的工业驱动控制芯片，通过同一硬件、同一个SoC可连接不同编码器的问题。TI同时，还推出了抗噪电容式触摸MCU方案和无线微控制器(MCU)方案。那么，TI如何帮助智能制造，如何引领？MCU技术革新?

智能制造迫切需要可靠、精确、高效的设计和系统

智能工厂的出现必然会带来新的生产问题，智能制造也需要可靠、精确、高效的设计和系统。TI半导体事业部中国区业务拓展总监吴健鸿表示，工厂升级到自动化，必然需要更高、更可靠的生产线来适应24小时的运作机制，用电量也会随着设备的增多而增加，这样就需要能源效率来降低工厂的生产成本。要求在生产线上控制机械和机械臂的精度。此外，安全工业和机械设备的生产也是保障人员安全的重要组成部分。当然，作为一家智能工厂，生产线上的有线或无线互联是非常重要的。系统通过线连接，设备通过无线技术连接。

众所周知，机械化生产需要通过传感器感知外部情况，收集数据并反馈给人们，以实现更好的生产。在一套完整的操作中，智能工厂迫切需要可靠、精确、高效、小、安全的设计和系统来实现更有效的生产。

为工业逆变器和伺服器驱动提供了理想的解决方案

据吴健鸿介绍，TI此次推出的TMS320F2837TI芯片代理9D和TMS320F28379S微控制器(MCU)，该系统是业内第一个支持数字和模拟位置传感器的工业驱动控制片 (SoC)。该解决方案可以更快地控制环路性能，从而进一步提高系统的整体性能，解决位置传感器接口的兼容性问题。

另外，基于TI C2000 MCU实时控制架构，DesignDRIVE该平台为工业逆变器和伺服器驱动提供了理想的解决方案，用于运输和其他工业制造应用。同时，DesignDRIVE它是一个单一的硬件和软件平台，可以帮助工程师轻松开发和评估各种工业驱动和伺服器拓扑的解决方案，避免工业驱动开发周期的复杂阶段。据了解，TI它是唯一一家能够支持数字和模拟位置传感器的半导体供应商。

“现在工业生产上使用的传感器都是模拟传感器，需要通过放大器、运放或者是AD、DA等着收集数据。嵌入式处理器在判断和控制数据时起着重要作用，如MCU、DSP整个系统可以判断和控制核心操作功能。在生产设备和系统的互联互通中，有线连接接口和无线连接是TI部分产品。”吴健鸿补充道。作为世界领先的数字信号处理和模拟技术制造商，TI80%以上的产品在工业系统中提供，产品在不断创新。这三款新产品也不例外。

抗噪电容式触摸MCU引领新技术革命

在本次推出的所有新产品中，备受关注的电容式触摸MCU是行业功耗最低的控制单片机。据了解，通过FRAM与CapTIvate除了金属触摸、最高分辨率滑块和3D手势等功能，单片还具有很强的抗噪性，已通过IEC61000-x标准认证。此外，触摸屏还可以同步支持电容器多层按钮，产品设计师也可以通过新的CapTIvate快速开发创新解决方案的设计中心。CapTIvate图形用户界面设计中心 (GUI) ，开发者可以通过拖放传感器快速配置系统，并在5分钟内开始调整性能。

值得注意的是，工业现场经常需要戴着手套去进行触摸。对于OFweek吴建宏解释说，电子工程网编辑提出的触觉反馈强度是否可以调整，新的MSP430FR2633 MCU有软硬件两部分的调整，内部软件部分也有自动调整方案，一方面需要手动调整，另一方面算法也会自动调整。若需要指纹或人机界面等功能，则需要辅助技术来加强操作人员的身份识别或权限设计，TI的DSP可以做到。

以更低的功耗实现更宽泛的连接范围

物联网超低功耗和远程连通性(IoT)设计很重要。TI推出的无线微控制器(CC1310无线MCU)该方案可以以更低的功耗实现广泛的连接范围。按钮电池供电时，CC1310无线MCU超高灵敏度和高共存度可以将覆盖范围从单座建筑扩展到20公里以上的城市，实现更远的连接范围。同时，它可以为建筑和工厂的自动化、报警和安全、智能电网和无线传感器网络应用提供20年的电池使用寿命。对于无线MCU吴建鸿认为，无线应用会越来越广泛，但不会取代有线部分。

“无论是模拟还是嵌入式系统，TI不断创新，并将在工业应用中提供参考设计，致力于帮助客户做好工业应用的发展。”吴强调。